Univers社のスマート・ファクトリー・プラットフォームを導入し、リアルタイムのエネルギー・インサイトの提供、効率性の向上、ISO 50001準拠をグローバルに達成。
インドラマ社は、世界中に多くの製造拠点と従業員を擁する大手化学メーカーである。肥料、繊維製品など多数の製品を製造している。
インドラマの事業成長は、製造オペレーションの複雑化に伴うものだった。同社の成功が高まるにつれて、操業とエネルギーへの要求も増大した。Indorama社は、工場、現場資産、ビジネス・テクノロジー・システム、従業員、プロセスの増加に直面していた。これがエネルギー消費を増大させ、エネルギー管理をより困難なものにしていた。
インドラマ社は、工場運営をより最適化するために革新的な技術を活用する必要があると認識していた。さらに、グローバルに展開しているISO 50001エネルギー管理システム規格にも適合させる必要があった。
Universは、Indoramaのためにスマート工場モニタリングと最適化プラットフォームを導入しました。また、各工場のデジタル・プラットフォームを構築し、Indorama社が機械と資産の健全性を遠隔でリアルタイムに監視できるようにしました。
集中型エネルギー・インサイト
このプラットフォームは、同社のグローバルな工場ネットワーク全体のスマートメーターとSCADAシステムからデータを収集し、単一の集中型ツールでリアルタイムのエネルギー使用量追跡を実現する。この可視性により、インドラマ社はエネルギー使用実績を遠隔で改善することができるようになった。
デジタル・エネルギーの可視化
このデジタル・プラットフォームは、インドラマ社がユーティリティ、資産、機器ごとのエネルギー消費を可視化し、エネルギー使用を最適化するためのリモート・モデリングとシナリオ予測を提供するのに役立つ。
工場全体のエネルギー削減
ユニバーサスは、工場間のエネルギー・パフォーマンスのベンチマークを容易にし、メーカーが自社のビジネスに最適なエネルギー・モデルを理解できるようにした。
グローバルISO 50001コンプライアンス
インドラマ社は、ISO 50001エネルギー管理システム規格への準拠を世界的に達成し、エネルギー効率を高め、全体的なコストを削減した。
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