高度なPPCとSCADAソリューションで再生可能エネルギー統合とグリッド安定化を加速
ユニバーサスは、インドネシアの先駆的な太陽光発電＋BESSプロジェクトを最適化するため、最先端の発電所コントローラーとSCADAシステムを導入しました。このイニシアチブは、インドネシアの再生可能エネルギーへの移行における重要な一歩であり、50MWの太陽光発電と14MWhのバッテリーエネルギー貯蔵システム（BESS）を組み合わせ、グリッドに信頼性の高い、発送可能なクリーンエネルギーを供給します。このサイトは、年間約93GWhの再生可能エネルギーを発電し、インドネシアの将来の首都であるヌサンタラに大量のグリーン電力を供給すると予測されている。
送電網の安定性インドネシアの送電網は、電圧と周波数の安定性を維持するために、断続的な太陽光発電と高速応答BESSをシームレスに統合する必要があった。
運用の複雑さ：太陽光発電、蓄電池、グリッド・コンプライアンスを調整するには、統一された制御システムが必要だった。
システム統合：通信プロトコルの異なる様々なOEM機器やシステムとシームレスに動作します。
協調制御のためのハイブリッド発電所コントローラー
UniversのPPCは先進的なPVスムージング・アルゴリズムを採用し、太陽光発電の変動を安定化させる動的な電力変調を可能にする。このシステムは、充電状態（SOC）バランシング、周波数応答、電圧応答を管理し、PLNのグリッド要件に合わせます。
PVおよびBESSエネルギー管理システム（EMS）
PVおよびBESS EMSは、ハイブリッドPPCまたは手動入力からの有効電力および無効電力コマンドを自動的に完了します。すべてのインバータの状態を継続的に監視し、高度なランプ率制御アルゴリズムを使用して、異なるインバータに合理的に電力を割り当てます。
ハイブリッド監視制御のためのSCADAシステム：
UniversのSCADAプラットフォームは、12万台以上のソーラーパネルとBESSユニットからのリアルタイムデータを集約し、オペレーターにプラントパフォーマンスのきめ細かな可視性を提供します。パノラマ・モニタリング、メンテナンス・アラート、データ分析、効率的な運用のための自動レポート作成などの機能を備えています。
グリッドの信頼性
太陽光発電とBESSのシームレスな同期により信頼性の高い稼働時間を実現し、遠隔地における送電網の安定性を強化。
経営効率
豊富な機能を備えた統合システムは、主要業績評価指標（KPI）を通じてプラントの最適なパフォーマンスを保証し、包括的な評価と継続的な資産改善を促進します。
排出削減量
年間10万4,000トンのCO₂をオフセットし、インドネシアの国家決定貢献（NDC）を支援する。
サーティス、AI空調最適化で生産性を向上 リアルタイムのデータと予測分析により、10％の生産性向上、5％の省エネ、コスト削減を達成。 EnOS™ アーク サーティスについて 業界のリーダーサーティスは、シンガポールおよび世界におけるセキュリティおよび統合ソリューションのトップ・プロバイダーである。 IFMの専門知識：統合設備管理で知られ、高度なHVACメンテナンスサービスを提供。 目的データ主導のソリューションを通じてHVACシステムの最適化能力を強化することで、増大する顧客の要望に応える。 課題 データの透明性の欠如： 関連データへのアクセスと分析が困難。 時間のかかるデータ抽出： 最適化の可能性のある領域を特定するためにデータセットを手作業で抽出するのは手間がかかる。 限られたリアルタイムデータ： 予測的洞察のない履歴データモデリングへの依存。 成果 AIを活用した最適化により、サーティスは効率性と持続可能性を実現しました。リアルタイムデータと予測分析を活用することで、Certisは作業員の生産性を向上させ、エネルギー効率を改善し、運用コストを削減しました。 0 % 生産性の向上– 自動化された調整により、作業効率が大幅に向上した。 0 % エネルギー節約– 予測分析により、よりスマートなオペレーションを実現し、エネルギー使用量を削減。
Univers社のスマート・ファクトリー・プラットフォームを導入し、リアルタイムのエネルギー・インサイトの提供、効率性の向上、ISO 50001準拠をグローバルに達成。 AIアナリティクス EnOS™エッジ EnOS™クラウド インドラマについて インドラマ社は、世界中に多くの製造拠点と従業員を擁する大手化学メーカーである。肥料、繊維製品など多数の製品を製造している。 課題 インドラマの事業成長は、製造オペレーションの複雑化に伴うものだった。同社の成功が高まるにつれて、操業とエネルギーへの要求も増大した。Indorama社は、工場、現場資産、ビジネス・テクノロジー・システム、従業員、プロセスの増加に直面していた。これがエネルギー消費を増大させ、エネルギー管理をより困難なものにしていた。 インドラマ社は、工場運営をより最適化するために革新的な技術を活用する必要があると認識していた。さらに、グローバルに展開しているISO 50001エネルギー管理システム規格にも適合させる必要があった。 成果 Universは、Indoramaのためにスマート工場モニタリングと最適化プラットフォームを導入しました。また、各工場のデジタル・プラットフォームを構築し、Indorama社が機械と資産の健全性を遠隔でリアルタイムに監視できるようにしました。 集中型エネルギー・インサイト このプラットフォームは、同社のグローバルな工場ネットワーク全体のスマートメーターとSCADAシステムからデータを収集し、単一の集中型ツールでリアルタイムのエネルギー使用量追跡を実現する。この可視性により、インドラマ社はエネルギー使用実績を遠隔で改善することができるようになった。 デジタル・エネルギーの可視化 このデジタル・プラットフォームは、インドラマ社がユーティリティ、資産、機器ごとのエネルギー消費を可視化し、エネルギー使用を最適化するためのリモート・モデリングとシナリオ予測を提供するのに役立つ。 0 % 工場全体のエネルギー削減 ユニバーサスは、工場間のエネルギー・パフォーマンスのベンチマークを容易にし、メーカーが自社のビジネスに最適なエネルギー・モデルを理解できるようにした。 グローバルISO 50001コンプライアンス インドラマ社は、ISO 50001エネルギー管理システム規格への準拠を世界的に達成し、エネルギー効率を高め、全体的なコストを削減した。
