マイクロソフトは世界最大級の多国籍ハイテク企業であり、米国ワシントンに本社を置き、>120カ国で事業および子会社を展開、>168,000人の従業員を擁している。コンピュータ・ソフトウェア、コンシューマ・エレクトロニクス、パーソナル・コンピュータ、関連サービスの開発、製造、ライセンス、サポート、販売を行っている。
マイクロソフトは、インテリジェントなクラウドとインテリジェントなエッジの時代のデジタルトランスフォーメーションを実現します。
マイクロソフトは2030年までにカーボン・マイナスを実現することを約束している。
そのため、マイクロソフトは、毎年2％ずつビルのエネルギー消費量を継続的に削減することを目指している。また、二酸化炭素排出量を削減するために電気自動車の利用を奨励する取り組みの一環として、従業員の電気自動車（EV）充電体験とオフィス環境の質の向上を目標としている。
これらの目標を達成するために、マイクロソフトは、自社の革新的な能力に加えて、革新的なテクノロジーとスマートビルディングソリューションが必要だと考えていた。
ユニバーサスは、スマートメーター、ビル管理システム、エネルギー貯蔵システム、EV充電ステーション、空調システム、太陽光発電、室内環境品質センサーなど、さまざまな資産を統合するスマート・ビル・ソリューションを導入した。これにより、地理的に離れた場所にあるデータの一元管理が可能になった。
エネルギー原単位／年の削減
マイクロソフトの分散型エネルギー貯蔵システムは、充電ステーションの追加設置を拡張可能にすることで、より柔軟で弾力的なものとなり、追加投資の必要性を最小限に抑え、変換コストを削減した。
接続されたキャンパス
中国と香港にある5つのマイクロソフト・キャンパスで、EnOS™プラットフォーム上に構築されたスマート・ビル・ソリューションを導入。
最適化された建物の快適性
デジタル・ツイン技術により、ユニバーサスはインテリジェントな室内環境品質管理システムを開発しました。その結果、建物の快適性とエネルギー消費のバランスを最適化することができます。
EV充電体験の向上
コネクテッド・エネルギー管理システムの高度な分析とAIは、データを分析し、エネルギーの裁定機会を特定することで、マイクロソフトのEV充電体験を改善した。
サーティス、AI空調最適化で生産性を向上 リアルタイムのデータと予測分析により、10％の生産性向上、5％の省エネ、コスト削減を達成。 EnOS™ アーク サーティスについて 業界のリーダーサーティスは、シンガポールおよび世界におけるセキュリティおよび統合ソリューションのトップ・プロバイダーである。 IFMの専門知識：統合設備管理で知られ、高度なHVACメンテナンスサービスを提供。 目的データ主導のソリューションを通じてHVACシステムの最適化能力を強化することで、増大する顧客の要望に応える。 課題 データの透明性の欠如： 関連データへのアクセスと分析が困難。 時間のかかるデータ抽出： 最適化の可能性のある領域を特定するためにデータセットを手作業で抽出するのは手間がかかる。 限られたリアルタイムデータ： 予測的洞察のない履歴データモデリングへの依存。 成果 AIを活用した最適化により、サーティスは効率性と持続可能性を実現しました。リアルタイムデータと予測分析を活用することで、Certisは作業員の生産性を向上させ、エネルギー効率を改善し、運用コストを削減しました。 0 % 生産性の向上– 自動化された調整により、作業効率が大幅に向上した。 0 % エネルギー節約– 予測分析により、よりスマートなオペレーションを実現し、エネルギー使用量を削減。
Univers社のスマート・ファクトリー・プラットフォームを導入し、リアルタイムのエネルギー・インサイトの提供、効率性の向上、ISO 50001準拠をグローバルに達成。 AIアナリティクス EnOS™エッジ EnOS™クラウド インドラマについて インドラマ社は、世界中に多くの製造拠点と従業員を擁する大手化学メーカーである。肥料、繊維製品など多数の製品を製造している。 課題 インドラマの事業成長は、製造オペレーションの複雑化に伴うものだった。同社の成功が高まるにつれて、操業とエネルギーへの要求も増大した。Indorama社は、工場、現場資産、ビジネス・テクノロジー・システム、従業員、プロセスの増加に直面していた。これがエネルギー消費を増大させ、エネルギー管理をより困難なものにしていた。 インドラマ社は、工場運営をより最適化するために革新的な技術を活用する必要があると認識していた。さらに、グローバルに展開しているISO 50001エネルギー管理システム規格にも適合させる必要があった。 成果 Universは、Indoramaのためにスマート工場モニタリングと最適化プラットフォームを導入しました。また、各工場のデジタル・プラットフォームを構築し、Indorama社が機械と資産の健全性を遠隔でリアルタイムに監視できるようにしました。 集中型エネルギー・インサイト このプラットフォームは、同社のグローバルな工場ネットワーク全体のスマートメーターとSCADAシステムからデータを収集し、単一の集中型ツールでリアルタイムのエネルギー使用量追跡を実現する。この可視性により、インドラマ社はエネルギー使用実績を遠隔で改善することができるようになった。 デジタル・エネルギーの可視化 このデジタル・プラットフォームは、インドラマ社がユーティリティ、資産、機器ごとのエネルギー消費を可視化し、エネルギー使用を最適化するためのリモート・モデリングとシナリオ予測を提供するのに役立つ。 0 % 工場全体のエネルギー削減 ユニバーサスは、工場間のエネルギー・パフォーマンスのベンチマークを容易にし、メーカーが自社のビジネスに最適なエネルギー・モデルを理解できるようにした。 グローバルISO 50001コンプライアンス インドラマ社は、ISO 50001エネルギー管理システム規格への準拠を世界的に達成し、エネルギー効率を高め、全体的なコストを削減した。
